致力于中国板材行业的剪切与折弯专业剪板机、折弯机生产商

板料折弯机在应用中这些要注意这些,介绍剪板机刀片是板材下料加工中，应用比较广泛的一种剪切刀具，它能剪切各种厚度的钢板材料，适用于各种金属材料制造、加工行业。目前，常用的剪板机刀片分为机械、液压闸式和摆式等几种。液压闸式剪板机刀片是目前使用量多的刀具，可以剪切钢板厚度在12mm以内，由于机床是液压传动，可以进行单次或连续剪切金属，由于液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧剪板机刀片制作又相当困难，一般是用普通剪板机刀片做垫铁补偿，才能够保证剪切的精密性。

目前，很多液压机床的精密性并不好，剪出来的板料也不是很理想，只是因为一般的刀具都是矩形，而改换后的剪板机刀片做成锐角，所以可以使刀片的受力情况均匀，刀片损伤也相对较小。在操作剪板机时，要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪板机刀片的间隙，同时剪切2种不同规格、不同材质的板料，应该调整剪板机刀片之间的间隙，才能够保证剪切的质量。同时，剪切板材时不得叠料剪切，被剪切的板料要求表面平整，不能够剪切无法压紧的较窄板料。

板料折弯机包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

本产品是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

使用数控板料折弯机的注意事项如下：

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品

2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7、根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。

8、调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。

9、两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开数控板料折弯机时要切断电。

10、不准在上、下模之间堆放杂物和工量具，不作单边及单点的负荷工作。