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折弯机在使用中需要注意的安全事项数控折弯机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。目前，由于自动化程度的提高，锻压机械本身的刚度和强度能满足工作任务的情况下，机械的重量总是设计的越简约越好，液压技术的应用，使得员来的设计逐步淘汰，机器的结构悦来越轻便，较大的降低了机器的成本。但这也带来很多问题，在使用过程中，滑块和工作台会出席那挠度变形，使得被加工件出席那折弯不均匀的现象。

数控折弯机是现代模具加工常见的设备之一。大多数的折弯机的主要工作方式是上活塞式压机，它的驱动力产生有明显的特点，具体与折弯机模具生产的工艺有很大的关系。但不可否认的是，它生产安全性更高，在正常的使用中需要注意的安全事项包括如下：

1、向下运动

普通折弯机的下行快速关闭运动一般是采用的自由落体式，也就是通过折弯机本身的自重来产生运动；但数控折弯机模具的制作并非如此，而是采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，更适合强度更大的模具生产。

2、静止状态

折弯机在静止位置是上折弯梁在上死点。这个状态是为了防止产生不受控的向下运动，降低安全风险。

3、减压

无杆腔的减压或者是在到达下死点时，保压时间之后开始，可以进一步的提高制件的精度。保压和减压都可以通过比例方向阀来进行指令控制。根据需要来定制运行循环时间，需要减压时可以尽可能的缩短，但要求减压曲线不允许太陡，尽量平稳。

4、回程

这里涉及到一个较大回程速度，主要是依赖泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积。在一般的情况下，如果越接近快速速度，回程效率更高。回程也同样要求必须同步。

5、冲压和折弯

这个阶段就是冲压和折弯，这是折弯机模具生产的一个关键环节，也是后面一个环节，冲压速度受到油泵供油量的限制，还受到比例阀方向阀来调节的人工干预。

数控折弯机模具生产过程的主要环节大概就这5个过程，每个过程都涉及到若干的因素，包括了机械本身的质量和参数指标，还包括了人为的干预，都可能影响到折弯机模具的生产和制作。

数控折弯机是以整块高质量的钢板进行拼构和焊接，再配上两个活动梁，主滑轨和副滑轨，以保证机床能够平衡运行。其工作台是由按钮盒操纵的，使电动机带动挡料的部分进行后移，再由数控系统控制移动的距离。在操作的时候，我们可以按我们想要得到的折弯件的各角度，它有一点好处就是把程序调出，然后可以再次使用这个程序来进行调整折弯。同步系统的应用，从而也使得数控折弯机使用起来更得心应手。