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南通康海机床生产力的体现

来源：　点击数：2270次　更新时间：2019/4/3 16:21:54

       南通康海机床有限公司位于江苏名镇海安市李堡镇工业开发区，204国道和328国道在此交汇，新长铁路和宁启铁路由此分道，经过苏通大桥，海安至上海的行程仅为1.5小时。产品的销售和广大客户的沟通有着方便的快捷的通道。企业配备有较强的生产加工设备，集聚了精英的设计人才，汇集了高素质高技术的员工队伍，整合了国内先进的生产工艺技术。

      数控折弯机生产技术主要技术参数序号公称压力800 KN 工作台长度2550 mm 工作台高度800 mm 立柱间距2150 mm 滑块行程175 mm 装模高度480 mm 喉口深度350 mm 数控轴数4+1(Y1、Y2、X、R、S) 200mm/s 14mm/s 170mm/s 10 滑块重复定位精度 0.01 mm 11 500mm 可定位板面尺寸 0-850 mm 运行速度 300 mm/s 重复定位精度 0.03 mm 12 200mm 运行速度 60 mm/s 13 机器外形尺寸 3140mm 1540mm 2240mm 14 主电机功率 7.5 Kw 注：Y1、Y2 轴—控制滑块运动轴—工作台液压自动挠度补偿轴

       三、数控折弯机生产技术机器的结构特点外形结构全新的欧洲设计，流线型的外观全钢板整体焊接，抗震性强采用大型回火炉消除应力，稳定性好，机架永不变形机架经西班牙五面体加工中心一次装夹加工成形，保证了各安装面的平行度及垂直度一流安全标准二个可按步距调节的托料架涂装采用立邦聚氨脂漆滑块结构上动式折弯设计，低噪音，工作状态稳定滑块加厚、加宽，将挠曲度降至调量双导轨结构，滑块运行更平稳 Y1、Y2 的平行公差为0.01mm Y1、Y2 可单独编程，可在偏载状态下工作，也可锥形折弯下死点有保压时间，可编程，确保不同制件精度有慢速回程控制的功能，操作者可以更好的控制工件通用的上模安装面，可限度满足模具的装夹要求液压系统采用全闭环电液伺服同步控制系统液压控制阀堆进口德国HOERBIGER 公司选用进口线性礠栅尺，高精度的导向系统、位置测量系统和液压均衡功能，能满足全长或偏心的加工需要喉口设有“C”形板机构，直接检测上、下模之间的距离，确保制件精度油缸内密封件为国际著名品牌，密封性强，寿命长液压系统管件、接头采用国外进口，质量佳，性能强液压系统有超负荷溢流安全保护油位高度清晰直观显示机床可在额定负载下连续工作，液压系统保证无泄漏且加工持续稳定，精度高后定位系统设备适用于生产多道折弯、高精度工件采用数字式交流伺服电机且速度闭环控制，有退让控制功能轴采用滚珠丝杠传动，直线导轨导向，数字式交流伺服电机驱动，有退让控制功能挡料梁采用箱式结构，具有足够的机械强度和刚度轴自动升降调节，Z轴叁只挡指沿双直线导轨手动调节，操作方便，精度高独特的挡子结构，扩大了挡料范围电气系统电气元件采用国外进口或合资产品，符合国际标准，安全可靠，寿命长，抗干扰能力强可移动式按钮站，方便操作，有紧急停机功能挠度补偿在机器偏载工作的情况下，也能进行有效补偿CNC 控制系统。

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